外表的附件很多，大多属于标准加工件，能够收购运用。在此仅介绍用途很广的压力表接头及冷凝圈的制造方法。但有一些企业的压力表就直接装置在阀门上，或装置在固定接头上，这样装置的压力表根本没有调整方向的余地，在装置时为了兼顾压力表表面的方向，只有依靠在外表接头上缠绕生料带或调整垫片的数量来处理。而有的企业由于对环形弯管的用量不大，收购时买少了不划算，买多了又用不完，如果能自行制造，是很便利的。现介绍制造方法。
1、压力表接头的加工
在压力表接头加工时，该接头比较通用，适合大多数弹簧管压力表运用。在运用时一定要放垫片。垫片材质要根据所丈量的介质来定，如普通介质、压力又不太高时可用石棉垫片，压力较高用铜垫片，有腐蚀的介质可用铝或四氟垫片。用这样的活接头压力表的表面能够任意改变方向后再上紧。
2、环形弯管的制造
丈量蒸汽或介质温度超过85℃的场合都应当运用冷凝圈，以保护压力表。自己制造冷凝圈，需先做一个模具，找一截Ф86的钢管及一小截4分管，都用车床车平坦，没有同标准钢管时可用相近的来代替，只是制造出来的圆环与图纸尺寸有点收支，但并不影响运用。再准备一块350mm×250mm左右的钢板，一截40mm×40mm长250mm左右的角钢。焊接成制造模具，焊接大、小两截钢管时，要在钢管的里边焊，样外面是平坦的。把模具固定在台虎钳上，把Ф14×2mm的无缝钢管下好料，就可进行弯制工作了。
①压力表U形弯管的制造
先找一截长度适宜的钢管，用来套在Ф14的无缝钢管上，其作用是用来弯管时助力。然后再按1-3过程进行操作。在弯制过程中，套在Ф14管上的助力管在弯制的时分，可多挨近要弯的部位，这样可使作力点处变形，其他部位不变形。弯管时用力要均匀，并要坚持平行，不要上、下晃动，跟着管子的变形，助力管要渐渐向后退出，先按1、2过程弯制出U形弯，再按第3过程弯制直角弯，然后检查下两个弯的平行度，必要时进行校对。
②压力表冷凝圈的制造
仍需要用一截长度适宜的钢管套在Ф14的无缝钢管上做助力。然后再按1-4步骤进行操作。操作方法基本同U形弯一样，1过程先弯出一个直角弯，然后把其回转一面如过程2的虚线所示，把助力管套入进行弯制，跟着管子的变形，助力管边弯边移动渐渐向后退出，一直弯到第3过程的环形状，弯曲过程中用力要均匀，但不要坚持平行要稍微向下用力，这样弯出来的环形将紧紧靠在一起 ，比较美观。然后把环形弯取出，回转一面再套回模具，如第4过程所示，按箭头方向弯制然后一个弯，然后进行平行度的校对，一个环形弯管就制造好了。对于用于笔直管道的环形弯管，能够在下料时把长度考虑好，制造时再弯上一个直角弯就行了。
